Добавить в закладки

Изготовление домов из профилированного бруса: основные моменты в работе и нюансы материала

X

Если и есть сегодня строительный материал практически без недостатков, то это профилированный брус. Причем, это говорит не только о том, что готовый дом из профилированного бруса возводится быстро и просто, но и о том, что его можно будет длительное время эксплуатировать.

Фото готового дома их профилированного бруса

Фото готового дома их профилированного бруса

Все о брусе

Это легко объяснить тем, что в материале одновременно сочетаются природные свойства натуральной экологически чистой древесины, и свойства, которые были заложены в процессе производства уже непосредственно, человеком.

Что это такое

С обычным брусом встречался в жизни практически каждый человек, благо древесина присутствует во многих строительных и ремонтных работах. Однако профилированный брус — это немного другой вид материала.

Высокотехнологичное изделие, которое производится из хвойных пород древесины, например:

  • лиственницы,
  • кедра,
  • сосны.
Пример нескольких видов бруса

Пример нескольких видов бруса

Внешне брус (например, дубовый) выглядит следующим образом:

  • Наружная сторона изделия, обозначается как «уличная» и может производиться в полукруглой и прямоугольной форме.
  • Фаска также может присутствовать в изделии или нет, в зависимости от выбора.
  • Внутренняя сторона изделия, это строганная и ровная поверхность.
  • Нижняя и верхняя стороны оборудованы шипом-пазом для устройства стыка.

Важно! Иногда брус изготавливается таким образом, чтобы в стыки можно было устанавливать утеплитель, например, джутовый.

Привести стандартные габариты невозможно, так как изделие может производиться с различным сечением.

Тем не менее, можно отобразить несколько наиболее популярных габаритов, с которыми удобно и работать, и осуществлять транспортировку:

  • 100х150х6000 мм.
  • 100х200х6000 мм.
  • 150х150х6000 мм.
  • 150х200х6000 мм.
  • 200х200х6000 мм.

Каждый из этих габаритов может быть использован в возведении дома из бруса и бревна, то есть подходит и для несущих стен. Если внимательно изучить готовые дома из профилированного бруса, то можно увидеть, что для несущих стен используется брус большего сечения, а уже для межкомнатных перегородок меньшего.

Работает точно такой же принцип, как и в работе с кирпичом или пеноблоками. В принципе, на этом построено все строительство. Длина изделия, как видно из габаритов, всегда остается неизменной. Это действительно наиболее удобный для работы размер.

Стены дома из бруса

Стены дома из бруса

Чтобы рассчитать необходимое количество бруса, можно воспользоваться калькулятором:

Длина стен
м
Ширина стен
м
Высота стен
м
Сечение бруса
Длина бруса

Производство

В производстве используется несколько видов древесины, причём можно их определить следующим образом:

  • Обрезной брус.
  • Свежеспиленное дерево.
  • Древесина после естественной сушки.

При этом получается на выходе два вида продукции, которые затем и используются в строительстве, это:

Важно подчеркнуть, что в производстве допускается влажность древесины в пределах 22-30%.

Оборудование для изготовления профилированного бруса работает, выпуская изделия в соответствии с ГОСТом 8486-86.2. После того, как выполнена обрезка древесины по заданным габаритам, брус проходит обработку.

И вот здесь все зависит от того, на каком именно оборудовании идет второй эта, потому что задается поверхность изделия, обрабатываются его стороны, одна, две, или сразу все, четыре.

Что хорошо в единовременной обработке со всех сторон, так это то, что:

  • Сокращается время изготовления. Здесь дерево сразу готово и может отправляться на следующий этап.
  • Исключаются дефекты, которые могут быть при обработке каждой из сторон по отдельности.
Оборудование по изготовлению бруса профилированного

Оборудование по изготовлению бруса профилированного

Важно! После того, как брус готов, его следует складировать в хорошо проветриваемом помещении. Это дает возможность ему нормально продолжать сохнуть, не загнивать. А главное древесина при этом не деформируется.

Как изготовить самостоятельно

Есть ли вообще смысл в изготовлении собственными силами профилированного бруска? Конечно, есть, особенно учитывая, насколько самостоятельное производство позволит сэкономить денег.

Ниже приведены несколько пунктов, почему изготовление профилированного бруса своими руками имеет смысл:

  • Несмотря на время, изготовление собственными силами позволяет сэкономить до 5 тысяч рублей с одного кубометра материала!
  • Геометрия профиля будет простой, но при этом будет присутствовать «контроль качества».
  • Стены можно будет дополнительно не отделывать, так как утеплитель будет скрыт.
  • Изготовить венцы можно еще более точно, и вся конструкция будет плотнее прилегать друг к другу.

Что касается формы изделия, то здесь лучше всего выбирать наиболее простой вариант, особенно если изготовление пойдет впервые.

Наиболее простая форма для самостоятельного изготовления

Наиболее простая форма для самостоятельного изготовления

Кстати, именно для самостоятельного изготовления очень кстати будет изучение ГОСТа 9330 -76, там есть все расчеты и размеры, и его можно использовать, как своеобразный технический справочник.

Прежде чем начинать работу, нужно высчитать глубину высоту и ширину профиля. Важно, что для каждого сечения она строго своя.

Ход работы, фрезер

Самый простой вариант – использование ручного фрезерного станка. Для работы потребуется станок мощностью от полутора киловатт и несколько насадок.

Помимо этого, потребуется:

  • Шлеф-машинка.
  • Электрорубанок.

При простом профиле радиус фризы достигает 4-5 см, при этом все будет сделано достаточно точно. Правда, есть существенное замечание, необходимо постоянно следить за тем, как идет фриза.

Есть у варианта изготовления фрезерным станком и свои минусы:

  • Покупать фрезер всегда дорого, это 5-10 тысяч рублей.
  • Нужные насадки не всегда есть в наличие.
  • Подходит фрезер для прямого паза.

С другой стороны, эти минусы моментально пропадают, как только выясняется цена конечной экономии при самостоятельном изготовлении.

Фрезер для работы

Фрезер для работы

Циркулярная пила

Это второй способ самостоятельного производства профилированного материала, в котором используется циркульная пила. Стоимость этого инструмента еще ниже, чем фризы, и находится на уровне 2-5 тысяч рублей.

Важно, чтобы можно было производить на циркулярке распил под задним углом, при этом пропил должен получаться глубиной от 65 мм.

Работа с циркуляркой

Работа с циркуляркой

У использования циркулярной пилы есть свои плюсы:

  • Можно точно зафиксировать и контролировать глубину пропила в брусе.
  • Достаточно просто выпиливается как прямолинейный, так и гладкий паз.

По традиции, стоит сказать и о минусах:

  • Иногда хватает глубины погружения пилы.
  • Циркуляркой нельзя зачистить паз.
  • Резец постоянно нужно перенастраивать.
  • Небольшая скорость работы.

Вообще, можно комбинировать эти два инструмента, если они есть в наличие. Инструкция при этом позволяет сначала циркулярной пилой вырезать четверть с округлением, а затем, уже фрезерным станком, все округлить.

Виды соединений

Угловое. Для него потребуются:

  • Бензопила или фрезерный станок.
  • Шаблоны для разметки.
  • Рулетка.
  • Дрель.
Несколько примеров соединений

Несколько примеров соединений

В принципе, соединение может быть двух типов, одностороннее, и двустороннее. Отличие в том, что при одностороннем вырезается чаша с одной стороны, а во втором случае – с двух.

Работа производится так:

  • Высчитывается расстояние равное в глубину половине сечения и шириной идентичное ширине бруса.
  • Размечается и выпиливается с помощью либо бензопилы, либо фрезера.
  • Укладываются брусья друг на друга.

Важно! При таком соединении потребуется прокладка утеплителя, соединение получается довольно «холодным».

Соединение сложное, его еще называют «теплый угол». Здесь потребуются уже навыки в работке с древесиной.

Варианты соединения

Варианты соединения

Пошагово работа пойдет так:

  • Делается шаблон.
  • Шаблон прикладывается на три распила
  • Все излишки откалываются топором.
  • Паз зачищается.
  • Пропил идет в половину сечения исходника.
  • Между стыками устанавливается пакля.
  • Изготавливаются деревянные нагели диаметром 20-30 мм.
  • Длина нагеля должна ровняться 1,5 толщине бруса.
  • Далее сверлятся отверстия, которые располагаются 250 мм от торца и с шагом в 1,5 м.

Вывод

Производство профилированного бруса собственными силами, процесс кропотливый и трудоемкий. Но и результат он дает потрясающий. А в представленном видео в этой статье вы увидите дополнительную информацию по рассмотренной теме.

загрузка...
Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Автор: Николай
Опубликовано: 03.05.2014





Остались вопросы? Задайте их в нашей группе вконтакте



Please leave this field empty.

Задайте вопрос эксперту

Обязательно приложите ФОТОГРАФИЮ проблемы! Чем яснее проблема - тем проще ответить эксперту





Удалить

Удалить

Удалить

Удалить

Добавить файл

Ответ эксперта придет вам на почту. Обычно время ответа от 30 минут до 2 суток