Распыление — наиболее эффективный метод нанесения термобарьерных покрытий на большие площади или поверхности со сложным рельефом. Распыление может быть фиксированным или прямо на объект. В результате получается бесшовное и однородное покрытие с высокими теплоизоляционными свойствами.

Важным условием получения качественного утеплителя купить аппарат для напыления ППУ . Оборудование для напыления пенополиуретана (пенополиуритана) делится на агрегаты высокого и низкого давления по принципу напыления.

Принцип работы и сравнительные характеристики аппаратов низкого и высокого давления для напыления пенополиуретана.

К устройствам низкого давления относится оборудование Foam 98 и его усовершенствованные версии, в основе которых лежит дозирование компонентов шестеренчатыми насосами.

Принцип работы мобильного пеногенератора — при включении электропривода дозатор начинает перекачивать химические компоненты в камеру смешения пистолета-распылителя через подающий шланг. Источник сжатого воздуха подключен к пистолету-распылителю. Сжатый воздух действует как смешивающий и распыляющий агент. Химические компоненты в смесительной камере вращаются струей сжатого воздуха, смешиваются друг с другом и распыляются через сопло. Давление рабочей смеси на выходе позволяет ее перемешивать и распылять в любые труднодоступные места. При нанесении на заданную основу пенополиуретан (ППУ) вспенивается и затвердевает в течение 10-20 секунд. Устройство взаимодействует с источником сжатого воздуха под давлением 4-6 атмосфер. А расход воздуха от 400 л / мин.

Основные недостатки:

Генераторы пены — они не могут правильно смешивать ингредиенты пенополиуретана, что может привести к нестабильным результатам — конечный продукт, даже с высококачественным сырьем. Полученный пенополиуретан в лучшем случае будет иметь следующие характеристики:

Устанавливается для напыления на слой неоднородной теплопроводности со средним значением выше 0,036 Вт / м * К;
Неровный слой утеплителя — +/- 3 см, и на почти горизонтальной поверхности (при распылении потолочных «сосулек» из пенопласта) это позволит нанести слой 4 см (4 +/- 2 см). сопротивление (сопротивление теплопередаче) закрытой конструкции менее 0,95 (м2 • ° С) / Вт.
Для этого требуется в два-три раза больше исходных компонентов пенополиуритана.Помимо основного (как описано выше) полученный слой пенополиуретана также имеет следующие существенные (в основном связанные с неравномерной плотностью) недостатки:

Снижение прочности (из-за неравномерной плотности);
Снижают адгезию к поверхности;
Увеличение количества отверстий (более 15-20%, допускается 2-6%) (если паровой барьер не используется, это приведет к повреждению фокальной точки)
Опасность для окружающей среды (когда полиолы преобладают в областях с неравномерным смешиванием).
Ссылаться на. Сопротивление теплопередаче — это истинное значение структурной изоляции, то есть это значение должно быть пропорционально окончательной стоимости распыляемой изоляции.

Самый распространенный аппарат высокого давления с плунжерным насосом. Система высокого давления не использует сжатый воздух для распыления. Компоненты подают в смесительную камеру при давлении около 140 атмосфер или высоком давлении 14 МПа.

выгода:

Оборудование для напыления теплоизоляционных материалов позволяет получать материалы высокого качества за счет лучшего смешивания компонентов;
высокая производительность;
Высокоточное дозирование компонентов;
Возможность распыления небольшой части материала;
Благодаря использованию материалов для безвоздушного распыления уменьшается образование мелких взвешенных частиц в студии.