Добавить в закладки

Деревянный брус как неотъемлемый элемент строительных работ

X

Несмотря на обилие современных высокотехнологичных материалов, сейчас по-прежнему трудно представить любое строительство без использования дерева.

Не профилированный прямоугольный брус

Не профилированный прямоугольный брус

Среди широкого ассортимента изделий из дерева, брус занимает лидирующие позиции, он используется повсеместно для самых различных целей:

  • Металлический или деревянный поперечный брус – для несущих конструкций и перекрытий;
  • Обычный цилиндрованный и обрезной брус для строительства домов, сооружения опор и крупных элементов лестниц;
  • Клееный брус – для строительства более прочных и дорогих построек:
  • Профилированный брус – для прочной стыковки деталей между собой, позволяющей возводить ровные и не продуваемые ветром стены с высокими теплоизоляционными показателями;
  • Деревянный брус 50 на 50 (обычно называют полубрус) – для монтажа обрешетки под внутреннюю и внешнюю отделку, а также в качестве несущей основы для заборов и других облегченных конструкций.

Что собой представляет брус, как он изготавливается и из чего, какие размеры деревянного бруса – все эти и другие вопросы будут рассмотрены далее в этой статье.

Исходный материал

Склад древесины, подлежащей обработке (фото)

Склад древесины, подлежащей обработке (фото)

Чаще всего для производства бруса используются хвойные породы древесины, такие как ель, сосна, пихта, кедр и лиственница. В меньших объемах его производят из таких лиственных пород как дуб, береза и осина.

Например, в старину лучшим срубом для бани считался осиновый, дубовые потолочные балки перекрытия из бруса во все времена подчеркивали респектабельность хозяина, а береза использовалась для внутренних работ. В наше время также многие придерживаются старинных правил при выборе материала, потому что они проверены временем.

Дубовые балки

Дубовые балки

Кроме традиций и предпочтений, сейчас очень важно чтобы при производстве была соблюдена технология и продукция соответствовала заявленному качеству. Вся необходимая информация: сертификат на брус, требования к внешнему виду, сортности, размерам и физико-механическим свойствам изложены в стандартах ГОСТ.

Технология производства

Заготовки обрабатываются на круглопильных станках путем продольной обрезки с бревна от двух до четырех сторон, для придания ему необходимой формы и размера с последующим высушиванием. Клееный же брус проходит более сложный путь, но на выходе получается самый прочный из всех видов (на 50-70% лучше обычного).

Основные этапы:

Раскрой заготовки на обрезной пиломатериал

Раскрой заготовки на обрезной пиломатериал

  • Распиловка бревен на отдельные доски;
  • Сушка до влажности 10-15% в специальных камерах;
  • Обработка досок антисептическим средством, и антикоррозийной пропиткой (для более долгого срока службы);
  • Калибровка соответственно размерам;
  • Соединение заготовок, ориентация элементов по направлению волокон, что бы позже готовый брус не «крутило» и не «вело»;
  • Полученные заготовки склеивают под прессом с помощью специального клея для древесины;
  • Профилирование – последний этап, который задает параметры.

При необходимости, с помощью выгибания в промышленных условиях, изделиям придается необходимая для конкретных целей форма.

Гнутье древесины

Гнутая деталь из дерева

Гнутая деталь из дерева

Как выгнуть древесину? Прежде всего, гнутье сопряжено с деформацией внутренних и наружных слоев материала. Внутренние – сжимаются, наружные – растягиваются.

Технологический процесс производства включает в себя такие этапы как:

  • Гидротермическая обработка (для улучшения пластических свойств);
  • Гнутье;
  • Сушка после гнутья (для закрепления формы).

Гидротермическая обработка – пропаривание в котлах насыщенным паром под низким давлением.

Классификация брусьев

Если доски подразделяются на обрезные и не обрезные, то степень опиловки брусьев измеряется кантами.

  • Двухкантный брус. Две стороны остаются в виде бревенчатых закруглений. Две противоположные стороны обработаны;
  • Трехкантный брус. Продольно обрабатываются только три поверхности, последняя остается в исходном состоянии;
  • Четырехкантный брус. Обработанный со всех четырех сторон, такой как мы привыкли его видеть.

По рельефу поверхности:

  • Непрофилированный (простой),с ровными кромками и пластями;
  • Профилированные. Две противоположные стороны идеально гладкие (достигается путем шлифования, строгания или фрезеровки). Оставшиеся две имеют специальные бороздки (пазы и гребни).

Профиль брусьев увеличивает площадь контакта элементов конструкции и увеличивает прочность. Так же дом из профилированных деталей нужно меньше утеплять, уходит меньше времени на монтаж, у него отличная теплоизоляция и звукоизоляция.

Размеры

Сортамент деревянного бруса достаточно широк. В основном длина 6 метров, но диапазон составляет от 2 до 8 метров. Клееный брус опять же впереди всех, т.к. из-за технологии производства его можно изготовить практически любой длины (если это имеет смысл), но максимальная эффективная длина – 18 м.

Размеры (стандартные):

  • Толщина: 100 мм, 125 мм, 150 мм, 175 мм, 200 мм, 250 мм;
  • Ширина от 100 мм до 275 мм.

Производитель может изготавливать продукцию и других размеров, например 188×140, 195×145, 400×400 и др.

Наиболее популярным является квадратное сечение 150 на 150 по нескольким причинам:

  • Что бы возвести стену, например высотой в 1,2 метра нужно 12 элементов по 100 мм, а если брать детали по 150 мм, то их потребуется всего восемь. Так же уменьшается количество венцов (ровно в 1.5 раза), это значит что затраты на утеплитель, трудозатраты и время монтажа уменьшаются;
  • Толщина стен в 150 мм хуже пропускает звуки.

Совет: Толщина и высота в 150 мм являются оптимальными потому, что 100 мм это мало для стен, а 200 мм – много.
Двухсотмиллиметровый брус увеличивает общую нагрузку на фундамент, усложняет процесс установки своими руками, а значит от этого пострадает бюджет.

Брусьям присваивают сорность, в зависимости от качества поверхностей и влажности.

По влажности деревянные брусы классифицируются на:

  • Обычной (естественной влажности) 82-87%;
  • Сухой, 10-15%.

Брус естественной влажности легко превращается в сухой, это достигается путем сушки в специальных сушильных камерах. Соответственно возрастает и стоимость, но качество стоит того. В сухом состоянии обычный материал более близок к клееному.

Усадка «мокрого» материала очень продолжительна (12-18 месяцев), и в это период нельзя производить внутреннюю отделку и устанавливать внутренние перекрытия. Усадка «сухого» позволяет отделывать помещения практически сразу.

Характеристики

Прочность сжатия вдоль волокон

Средняя прочность всех пород древесины — 450 кг/см². Этот показатель зависит от породы древесины, вида нагрузки, продолжительности воздействия, площади сечения, условий использования.

Объемный вес (кг/м³)

Показатель зависит от влажности, возраста и породы дерева.

Плотность отдельных пород (в сухом состоянии):

  • Ель – 445;
  • Сосна — 500;
  • Пихта – 375;
  • Дуб – 700.

Для свежесрубленных:

  • Мягкие лиственные и хвойные — 850 кг/м³;
  • Твердые лиственные – 1000 кг/м³\

Теплопроводность (Вт/(м·°С))

Для сосны — 0,09-0,18; Для дуба — 0,10-0,23. Свойства теплопроводности увеличиваются вследствие увеличения толщины и уменьшения влажности, и уменьшаются при высокой влажности и малой толщине.

Болезни

Болезнь дерева

Болезнь дерева

Повышение влажности, контакт с зараженными деревьями, плохой температурный режим, отсутствие воздуха – все это может привести к грибковым заболеваниям, гнили, плесени и биоповреждениям. Дабы избежать этих проблем, нужно пропитывать дерево специальными растворами.

Нарушение формы

При перепадах температуры или влажности дерево может менять свою форму (скручиваться, трескаться). Сухой материал менее подвержен изменениям, но пересушка тоже грозит проблемами. Так же могут проявиться дефекты, заложенные в момент роста самого дерева, или из-за неправильного строительства, неправильным изготовлением.

Пороки и дефекты древесины

Пороки и дефекты древесины

Усадка

  • Обычного – 40-80 мм\м;
  • Обычного профилированного – 15-20 мм\м;
  • Клееного – 5-10 мм\м.

Огнестойкость

Время до загорания стенки толщиной в 15 см (оштукатуренной с двух сторон) – 45 мин. Для защиты от горения наносят антипирены.

Водопоглощение

Сухой брус может впитывать до 30% в сутки.Коэффициент водопоглощения зависит от степени насыщения древесины водой, чем больше там уже есть воды, тем меньше она сможет впитать.

Калькулятор расчета количества бруса

Простой калькулятор выглядит так:

Длина стен
м
Ширина стен
м
Высота стен
м
Сечение бруса
Длина бруса

Достоинства бруса

  • Прочность, упругость;
  • Малая масса;
  • Выдающиеся теплоизолирующие качества. Дом, построенный из дерева, удерживает тепло в 6 раз лучше, чем дом из кирпича, и в 1,5 раза лучше, чем пенобетон;
  • Комфортный микроклимат. Дом «дышит», что всегда обеспечивает комфортную температуру и влажность;
  • Брус менее подвержен нарушениям геометрии, чем обычное бревно;
  • Цена на брус ниже, чем на оцилиндрованные бревна;
  • Стены из профилированных и клееных деталей не нужно дополнительно отделывать, стены ровные и приятной фактуры;
  • Малое время монтажа;
  • Эстетичность.

Недостатки

  • Что бы стены из непрофилированного бруса хорошо держали тепло и не набирали воду нужно делать наружную отделку. Иначе вода вытеснит пузырьки воздуха из дерева и тогда материал потеряет свои теплоизолирующие свойства;
  • Подверженность цельного бруса растрескиванию. Клееный этими проблемами не страдает;
  • Конструкции из клееной древесины нельзя эксплуатировать при температуре более 35 градусов, а неклееной – 50 градусов.

Транспортировка

Загруженный брус

Загруженный брус

Брусья обычно перевозят в блок-пакетах, или строительных пакетах, а так же просто ровно уложенными в штабеля.

Хранение

Совет!
Инструкция о том, как хранить материал, достаточно проста: брус нужно хранить в надлежащих условиях, при определенном температурном режиме, на ровной поверхности, не под солнцем (если он не требует просушки).
Так же нельзя хранить изделия во влажных местах.

 

Вывод

Существует много видов строительных материалов, и брус по сравнению с остальными занимает одну из лидирующих позиций. Как и у любого материала у него есть свои достоинства и недостатки.

Дополнительную информацию по данной теме можно посмотреть в видео в этой статье.

загрузка...
Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Автор: Виктор
Опубликовано: 09.05.2014





Остались вопросы? Задайте их в нашей группе вконтакте



Please leave this field empty.

Задайте вопрос эксперту

Обязательно приложите ФОТОГРАФИЮ проблемы! Чем яснее проблема - тем проще ответить эксперту





Удалить

Удалить

Удалить

Удалить

Добавить файл

Ответ эксперта придет вам на почту. Обычно время ответа от 30 минут до 2 суток